SSS
Çok yüksek iplik tüylülüğü
- Farklı bir şekle veya tel kesitine sahip ve duruma göre daha yüksek kopça ağırlığına sahip kopça seçin.
- Hız fazla yüksek olduğunda iplik balonunun hava direnci artar. BE bileziğindeki sürtünme artar. İğ devrinin azaltılması bu durumda tüylülüğü azaltır.
- Bilezik, kopça, BE bileziği, iplik kılavuzu, kayış ve baskı rulosunun aşınmaya ilişkin kontrolü ve hasarlı parçaların değiştirilmesi.
- Eksantrik şekildeki iğ, bilezik, BE bileziği, iplik kılavuzlarını merkezleyin ve kopça temizleyici mesafesini kontrol edin. Bu esnada bilezik tablasının düzlüğünü de kontrol edin ve hareket akışının titreşimsizliğini belirleyin.
- Ortam ikliminin kontrolü. Optimum sıcaklık ve hava nemi sabit bir şekilde sağlanmış olmalıdır. Hava değişimi sayısı da yeterli olmalıdır.
- Elyaf kalitesindeki farklılıklar veya yetersiz ön hazırlıktan kaynaklanan hatalı fitil bobinleri, yüksek iplik tüylülüğüne neden olabilir.
- İplik bükümünün ve çekimin etkisini dikkate alın. Düşük iplik bükümü de elyafların ipliğe bağlanmasını kötüleştirir
Çok fazla iplik kopması
- İğ devir sayısı fazla yüksek. Azaltma yapın.
- Kopçalar hızlı aşınıyor. Daha uygun kopça şekli seçin (şekil, tel kesiti, ağırlık, yüzey). Kopçaların temiz tutulmasına dikkat edin (elyaf dolaşması). Zamanında değiştirmek için kopçaların kullanım sürelerini dikkate alın.
- Bileziklerde aşınma. Artan kullanım süreleriyle birlikte çalışma özellikleri kötüleşir, bundan dolayı da iplik kopması artar. Bu nedenle zamanında yenilenebilmeleri için bileziklerin durumu düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.
- Başlangıç aşamasında iplik kopmaları ve takım çıkarma esnasında ipliğin kancadan çıkması. Çalışma başlangıcında bilezik tablasının konumuna dikkat edin. Devir sayısının ayarlanmasıyla da iyileşme sağlanabilir. Diğer
- Kopça şeklini test edin.
- Çekme tertibatında elyaf dolanması. Neden olarak elyaf kalitesi, ortam iklimi, işlem şartları, silindir kaplamaları veya temizlik silindirleri söz konusu olabilir.
- İğ, bilezik, BE bileziği, iplik kılavuzunun eksantrik konumu. Bilezik tablası eğik duruyor veya titreşimsiz çalışmıyor.
- Makinenin temiz tutulması. Aniden ortaya çıkan uçuntu birikmeleri de daha fazla iplik kopmalarına neden olur.
- Emiş tertibatı sorunsuz çalışmıyor veya gücü yetersiz.
İğ devri düşük
Maksimum iğ devir sayılarına ulaşılabilmesi için aşağıdaki şartların sağlanmış olması gerekir:
- En iyi elyaf kalitesi (elyaf uzunluğu, elyaf inceliği)
- Mümkünse orta iplik numaraları ve uygun iplik büküm sayıları
- Yüzey kaplamalı ve düzgün, iyi bir şekilde çalışmış, aşınmasız çalışma yüzeyine sahip bilezik
- İşlenen iplik kalitesi ve numarası için optimum kopça versiyonu (kopça tipi, tel profili, yüzey işleme, ISO No.)
- Düzenli bakım sayesinde iyi makine durumu:
- Hatasız alt silindir, baskı rulosu, alt kayış ve ön iplik kılavuzlarına sahip çekim tertibatı
- Titreşimsiz çalışan bilezik tablası
- İyi çalışan emiş tertibatı
- Titreşimsiz çalışan iğler, sorunsuz kovanlar
- Uygun iğ geometrisi (iğ bölümlemesi, bilezik çapı, kovan çapı ve kovan uzunluğu, balon kontrol bileziği, iplik kılavuz gözü)
- Bilezik, balon kontrol bileziği ve iplik kılavuz gözünün iğe göre doğru ve iyi bir şekilde merkezlenmesi, kopça temizleyicisinin doğru ayarlanması)
- Makinenin gezer fan tarafından genel olarak iyi temizlenmesi
- Doğru ortam iklimi (sıcaklık, bağıl nem, hava değişimi sayısı), yani iyi çalışan iklimlendirme sistemi
Size nasıl yardımcı olabiliriz?
